擺式磨粉機，又被稱為雷蒙磨，是一種應(yīng)用較廣的制粉設(shè)備。在擺式磨粉機的工作過程中，有一些常見故障是無法避免的，為了降低故障帶來的損失，需要及時采取有效措施進行解決。下文對擺式磨粉機工作中的常見故障及解決辦法進行說明。

1）不出粉或少出粉

故障原因：未裝鎖氣器，造成倒吸不出粉；鎖氣器密封不嚴，漏風、造成空氣大量進入，粉塵倒吸；分析機與管道軟連接處漏氣；鏟刀頭磨損較多，造成鏟刀鏟料太少或料無法鏟起；管道部分或管道法蘭聯(lián)接處嚴重漏氣；管道裝置安裝太長、太高，彎頭又多，致使管道阻力增加；出粉過粗或過細；主機響聲大并有振動；傳動裝置和分析機發(fā)熱。

對應(yīng)解決辦法：裝上鎖氣器；檢查鎖氣器的密封程度；重新安裝，堵住漏氣處；檢查鏟刀磨損情況，并更換新鏟刀；仔細檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣處隨即堵?。还艿姥b置應(yīng)按總圖重新調(diào)整、配置。

2）出粉過粗或過細

故障原因：風量不適當，或分析機轉(zhuǎn)速未調(diào)整恰當。

解決辦法：調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速；若產(chǎn)品過粗，當調(diào)整分析機還不能達到應(yīng)有效果時，應(yīng)適當關(guān)小鼓風機進風管的閥門；若產(chǎn)品過細，應(yīng)停止分析機轉(zhuǎn)動或?qū)⒎治鰴C拆除；提高鼓風機轉(zhuǎn)速。

3）主軸響聲大并有振動

故障原因：進料不均勻和進料少；主機與傳動裝置上、下中心線不直；地腳螺栓松動；裝配時推力軸承上、下脫開；安裝時由于聯(lián)軸器中間無間隙，將推力軸承向上頂起；料太硬，沖擊力大；料細似粉狀，磨輥、磨環(huán)之間直接磨擦，中間無料層；磨輥變形失圓。

對應(yīng)解決辦法：調(diào)整給料量；找正中心；擰緊地腳螺栓；檢查和重新調(diào)整；按要求調(diào)整聯(lián)軸器間隙；減小進料粒度；降低主軸轉(zhuǎn)速；更換磨輥。

4）傳動裝置和分析機發(fā)熱

故障原因：油粘度高，螺桿泵打不上去，使傳動裝置上部軸承缺油；分析機逆時針運轉(zhuǎn)，螺桿泵無法將油打上，上軸承缺油。

對應(yīng)解決辦法：檢查油的牌號和粘度；檢查分析機運轉(zhuǎn)方向。