雷蒙磨，又稱懸輥式盤磨機(jī)，英文全稱：Raymond mill，是從國外傳入的一種制粉磨機(jī)。

1、誰發(fā)明了雷蒙磨？

1906年C.V.Grueber在柏林的南郊創(chuàng)建Curt Von Grueber機(jī)械制造廠，利用他在美國獲得的專利生產(chǎn)出首臺Maxecon磨，并用于柏林地區(qū)BEWAG的MOABIT電站作為磨煤設(shè)備，粉磨能量可達(dá)5T/H，幾年內(nèi)銷售了近600臺，分別應(yīng)用于不同行業(yè)的粉磨領(lǐng)域。E.C.Loesche入股并主管Curt Von Grueber機(jī)械制造廠后決定購買美國公開的raymond離心環(huán)輥磨專利，生產(chǎn)出了第一代雷蒙磨系統(tǒng)。

但是，由于當(dāng)時雷蒙磨煤磨磨輥的粉磨力（離心力）受到磨輥輥徑和轉(zhuǎn)速的限制，該磨在當(dāng)時只適用于軟質(zhì)、低灰分和易磨性好的煤質(zhì)物料，而德國的煤質(zhì)較硬，灰分又高，需要更高的粉磨力，此結(jié)構(gòu)的雷蒙煤磨很難滿足粉磨要求，因此雷蒙煤磨在德國沒有得到普及。而當(dāng)時雷蒙煤磨恰恰適合美國煤質(zhì)的粉磨要求，因此雷蒙煤磨當(dāng)時在美國得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。

2、誰改進(jìn)了雷蒙磨？

1925年，E.C.Loesche總結(jié)了第一代雷蒙煤磨的使用特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)弊端，決定進(jìn)一步改進(jìn)raymond磨的粉磨結(jié)構(gòu)，開發(fā)了一種粉磨原理與這相反的磨機(jī)，稱之為改進(jìn)型雷蒙磨。這種改進(jìn)型雷蒙磨系統(tǒng)的通風(fēng)有正壓和負(fù)壓直吹兩種方式。此型式的raymond磨專利不久就被美國燃燒工程公司（Combustion Engineering）所購買。由于改進(jìn)型雷蒙磨仍然存在著環(huán)輥磨的問題，雖然輥徑略有增加，但粉磨力增加不大。

后來，美國燃燒工程公司的雷蒙分公司又在此基礎(chǔ)上研制出新一代雷蒙磨，稱為VR磨。這種雷蒙磨在許多方面與現(xiàn)在的萊歇磨的結(jié)構(gòu)有相似之處。值得注意的是它不同于萊歇磨錐形磨輥和平面磨盤，而使用圓柱形磨輥和帶有15度角的傾斜研磨表面的磨盤。磨輥在檢查和維修時具有與萊歇磨相似的磨輥翻出裝置，并且還裝有保護(hù)裝置，以防止磨輥與磨盤之間的金屬接觸。另外在磨機(jī)啟動之前磨輥可以提前抬起，這樣可以降低電機(jī)的啟動轉(zhuǎn)矩。雷蒙磨在美國工業(yè)化應(yīng)用中，通常用來制備煤粉，產(chǎn)品的細(xì)度變化在250-325目之間，可在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行產(chǎn)品細(xì)度與產(chǎn)量的調(diào)節(jié)作業(yè)。

3、雷蒙磨的工作原理

雷蒙磨工作原理是：將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。

目前，國內(nèi)生產(chǎn)雷蒙磨的廠家較多，例如桂林礦山機(jī)械有限公司、上海冶礦等。型號也有很多，例如懸輥式雷蒙磨、立式雷蒙磨、R型雷蒙磨等等，雷蒙磨的優(yōu)點(diǎn)突出，適用性強(qiáng)，市場占有率一直較高。

4、雷蒙磨的應(yīng)用范圍

雷蒙磨廣泛應(yīng)用于石英、滑石、大理石、石灰石、白云石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、石墨、玻璃、錳礦、鈦礦、銅礦、鉻礦、耐火材料、保溫材料、陶土、鈦白粉、氧化鐵等莫氏硬度在9.3級以下，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、建筑、化工、化肥等行業(yè)的300多種物料的高細(xì)制粉加工，成品粒度在60-325目（0.125毫米-0.044毫米）的范圍內(nèi)，根據(jù)需要少部分物料最高細(xì)度可達(dá)1000目（0.013毫米）。

5、雷蒙磨的功能特點(diǎn)

雖然不同型號的雷蒙磨各有其優(yōu)勢，性能特點(diǎn)也不盡相同，但是，一般雷蒙磨都具有如下特點(diǎn)：

（1）整個雷蒙磨為立式的結(jié)構(gòu)，占地面積相對小，系統(tǒng)性強(qiáng)，成套性強(qiáng)，不論是從原材料的粗加工還是輸送、制粉及最后的包裝，都可自成一個獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)。

（2）雷蒙磨與其他磨粉設(shè)備相比而言，通篩率高，經(jīng)過雷蒙磨研磨的成品粒度通篩率能達(dá)到99%以上，這是其它磨粉設(shè)備所達(dá)不到的。

（3）采用電磁振動給料機(jī)給料均勻，易于調(diào)節(jié)，體積小，重量輕，省油省電，維護(hù)方便。

電氣采用集中控制選型先進(jìn)，在主機(jī)機(jī)房內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無人操作。

（4）主機(jī)傳動裝置采用密閉減速機(jī)，傳動平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，不滲漏油。

（5）主機(jī)鏟刀架在運(yùn)轉(zhuǎn)時始終處于與物料接觸，所以鏟刀架由上下二部份組成，下座磨損后拆卸連接螺栓可調(diào)換。

（6）雷蒙磨重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鑄件及型材制造，工藝精細(xì)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?，保證了整套設(shè)備的耐用性?！　?

6、雷蒙磨存在的問題

隨著近年來非金屬礦物質(zhì)在超細(xì)粉體應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛發(fā)展，下游企業(yè)對非金屬礦產(chǎn)品的要求越來越高，特別是對產(chǎn)品細(xì)度有了更高的要求。傳統(tǒng)雷蒙磨機(jī)存在的一些問題一直困擾著礦物加工企業(yè)和設(shè)備制造廠家。這些問題主要表現(xiàn)在：

（1）產(chǎn)品細(xì)度低，普通雷蒙磨的細(xì)度一般在500目以下，這些設(shè)備只能占領(lǐng)較低端的粉體應(yīng)用市場，不適應(yīng)未來我國粉體行業(yè)向精細(xì)化發(fā)展的趨勢。

（2）機(jī)械故障率高，耗電大、噪音大，排放污染大。

系統(tǒng)效率低，產(chǎn)品的收集系統(tǒng)分離效果不理想，大量的細(xì)粉得不到有效的收集而在系統(tǒng)內(nèi)重復(fù)循環(huán)造成動力浪費(fèi)。

（3）主機(jī)風(fēng)箱風(fēng)道設(shè)計有失誤，進(jìn)人研磨區(qū)物料中的較大顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經(jīng)常被拋進(jìn)風(fēng)箱聚集在蝸箱尾部，并不斷向前延伸，使過風(fēng)量逐漸減少，易造成塞車，不出粉或少出粉，影響產(chǎn)量。

為了解決這些問題，適應(yīng)市場的需要，許多雷蒙磨的生產(chǎn)廠家都對傳統(tǒng)的雷蒙磨進(jìn)行了改進(jìn)革新，盡管通過我國生產(chǎn)廠家和研發(fā)人員的努力，這些問題都有一定的改善，新型雷蒙磨開始占據(jù)市場。然而，由于各個企業(yè)的資質(zhì)不同，新技術(shù)在一些規(guī)模有限、研發(fā)能力弱的企業(yè)還無法應(yīng)用，因此，一些問題在一定程度上還存在于我國雷蒙磨市場中。事實(shí)上，從我國引進(jìn)第一臺雷蒙磨開始，相關(guān)的企業(yè)就一直致力于對雷蒙磨的改進(jìn)，我國雷蒙磨的技術(shù)改進(jìn)工作趨向于更高效、更實(shí)用，這是雷蒙磨適應(yīng)我國市場需要的必然，也是雷蒙磨行業(yè)發(fā)展的必然。

7、雷蒙磨的發(fā)展趨勢

一直以來，北美以及歐洲的發(fā)達(dá)國家磨粉機(jī)行業(yè)的發(fā)展速度很快，在整個行業(yè)市場上遙遙領(lǐng)先，其發(fā)展速度高于磨粉行業(yè)的平均發(fā)展速度，而且其磨粉機(jī)行業(yè)也比較完善。發(fā)達(dá)國家制造的磨粉設(shè)備越來越精良，并且向著自動化控制水平越來越高的方向在不斷發(fā)展。

從國內(nèi)磨粉行業(yè)的發(fā)展情況來看，近幾年我國磨粉設(shè)備行業(yè)發(fā)展十分迅速，目前，我國的磨粉機(jī)制造方面已經(jīng)相當(dāng)純熟，磨粉機(jī)行業(yè)呈現(xiàn)蒸蒸日上勢頭，而且，磨粉設(shè)備行業(yè)的發(fā)展勢必將推動今后我國的磨粉事業(yè)的各個方面的發(fā)展。

具體來講，我國國內(nèi)磨粉設(shè)備不僅在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)上做到了簡單、易操作，易維修，還更加注重設(shè)備性能的多樣化，磨粉設(shè)備的性價比也有了大幅度的提高，我國除了對磨粉設(shè)備機(jī)型不斷進(jìn)行改進(jìn)以外，還大力提高磨粉機(jī)的控制水平。二十一世紀(jì)初，我國的磨粉機(jī)還處于比較落后的狀態(tài)，各個方面都較落后，短短幾年時間，我國的磨粉設(shè)備行情已經(jīng)接近并已初現(xiàn)趕超發(fā)達(dá)國家制造的磨粉設(shè)備的趨勢。

我國國內(nèi)選礦設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展過程中曾經(jīng)歷了兩個轉(zhuǎn)變，一是產(chǎn)品開發(fā)由仿制型向自主創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變；二是經(jīng)濟(jì)運(yùn)行由粗放型向效益型轉(zhuǎn)變。預(yù)計未來磨粉設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨勢，將是向著大型化、數(shù)字智能化和綠色節(jié)能化。

隨著粉體行業(yè)的不斷發(fā)展，市場對雷蒙磨應(yīng)用要求也在不斷提高。雷蒙磨做為我國粉體行業(yè)研磨的主要設(shè)備，為了滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的要求，向“可靠性高、節(jié)能、精確、自動化”發(fā)展是必然趨勢。

（1）更加節(jié)能環(huán)保

近年來，各行各業(yè)越來越關(guān)注綠色環(huán)保問題，而隨著“綠色十二五”的提出，節(jié)能環(huán)保儼然已成為各行業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)，雷蒙磨行業(yè)更是如此。

隨著綠色環(huán)保要求的日趨嚴(yán)格，國家鼓勵對礦業(yè)的開發(fā)加工，同時對礦山機(jī)械有著高標(biāo)準(zhǔn)的要求，雷蒙磨的研發(fā)和制造，應(yīng)更加注重高效、節(jié)能方面的研究，針對零污染、高效率、低能耗和機(jī)械壽命這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行改良制造。就目前雷蒙磨市場來說，處理能力大、分選效率高、能耗低的節(jié)能環(huán)保設(shè)備將更受青睞，市場的需求更加迫切。

（2）自動控制系統(tǒng)更加完善

雷蒙磨在粉體行業(yè)將主要向高可靠性、精確、自動工況監(jiān)視和自動控制等方向發(fā)展。

可以采用可控硅供電、交流變頻調(diào)速、油脂集中潤滑、減震等措施，并有工況監(jiān)測和微機(jī)自動控制等裝置。其中高可靠性需要通過機(jī)械原理合理化研究增強(qiáng)磨環(huán)，下壓蓋等的耐磨性，提高機(jī)器在連續(xù)工作狀態(tài)下個軸承之前的潤滑等。

專家認(rèn)為，自動工況監(jiān)視和自動化控制需要在雷蒙磨內(nèi)部增加高智能電子控制系統(tǒng)，自動控制物料的進(jìn)出、研磨、以及定量等。自動控制可以有效地提高雷蒙磨的工作效率和工作精確度和安全性。操作人員只需要在操作間進(jìn)行按紐控制。

（3）研磨精度將有更大提高

隨著應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ψ垠w產(chǎn)品細(xì)度要求的不斷提高，磨粉設(shè)備行業(yè)必然向著精細(xì)化和規(guī)?；较虬l(fā)展，雷蒙磨也不例外。

長期以來，雷蒙磨產(chǎn)品很少有突破性的改進(jìn)，雖然分級系統(tǒng)作過較大改進(jìn)，但多半停留在單機(jī)改造上，作為生產(chǎn)設(shè)備廠家的正式產(chǎn)品問世還不多，在許多參數(shù)上，例如磨輥磨圈的尺寸、主機(jī)功率和主軸轉(zhuǎn)速等還鮮有超越，而實(shí)際上傳統(tǒng)雷蒙磨有許多潛力有待挖掘。

提高物料研磨精度需要加強(qiáng)分析機(jī)的精確度。這一問題一直是雷蒙磨改進(jìn)的技術(shù)難點(diǎn)，卻也是雷蒙磨發(fā)展的主要瓶頸之一。因此，未來雷蒙磨的研磨精度將是相關(guān)企業(yè)和研發(fā)人員的研發(fā)重點(diǎn)，這也將是決定雷蒙磨在磨粉機(jī)行業(yè)未來發(fā)展的關(guān)鍵。