雷蒙磨粉機(jī)工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機(jī)，達(dá)到細(xì)度要求的物料通過分析機(jī)，達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機(jī)的物料進(jìn)旋風(fēng)分離器分離收集。排風(fēng)采用工業(yè)濾布隔離排風(fēng)一次成粉。雷蒙磨適用范圍該機(jī)主要用于重晶石、方解石、鉀長石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)品，化工、建材產(chǎn)品等數(shù)百種物料的高細(xì)制粉加工，產(chǎn)品粒度在40…400目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。該系列產(chǎn)品針對不同物料，不同細(xì)度，不同產(chǎn)量等要求，分為高壓微粉磨，強(qiáng)壓懸輥磨，普通雷蒙磨三大系列十幾種機(jī)型。

雷蒙機(jī)配件

雷蒙機(jī)配件

雷蒙磨整套結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)（選粉機(jī)）、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、鄂式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。其中雷蒙磨主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。

雷蒙磨整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉料被風(fēng)機(jī)氣流帶走。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級，符合細(xì)度的粉料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。

在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，導(dǎo)致磨粉機(jī)出粉少甚至爆機(jī)，對此，新型的歐版梯型磨粉機(jī)已經(jīng)在機(jī)體上部設(shè)置有防爆措施，可以******限度的避免雷蒙磨整機(jī)爆機(jī)帶來的意外傷害，同時(shí)，此種情況還可通過調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉料收集下來，最后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術(shù)要求比較高，而且需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。

準(zhǔn)備

1、雷蒙磨運(yùn)行現(xiàn)場還未安裝時(shí)，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機(jī)體生銹進(jìn)水，要建立保養(yǎng)制度。

2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。

3、應(yīng)配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。

4、雷蒙磨從出廠到使用時(shí)間超過6個(gè)月者，對主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機(jī)油池等應(yīng)清洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油。

安裝

（另見雷蒙磨安裝示意圖）

1、首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時(shí)將傳動裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。

2、雷蒙磨主機(jī)安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見圖），然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點(diǎn)為交叉十字線四點(diǎn)，同時(shí)調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應(yīng)保持在5-8毫米內(nèi)。

3、管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，待各部件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)。

調(diào)試

（空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)）

1、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在無負(fù)荷試機(jī)前，應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩捆扎牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)不少于1小時(shí)；主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。主機(jī)與分析機(jī)旋轉(zhuǎn)方向見圖4。

2、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)空載開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動、滾動軸承最高溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。

3、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)間不少于8小時(shí)，雷蒙磨工作正常后整機(jī)無異常噪音，各管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試機(jī)后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。